شريط مملة كربيد صغير

إرسال التحقيق
شريط مملة كربيد صغير
تفاصيل
تنطبق على تصنيع ومعالجة الأجزاء الصغيرة الدقيقة مثل إلكترونيات المعدات الطبية المهنية والمواد الكيميائية والصناعة.
مع الأكمام المخصصة من سلسلة SHB لتحديد المواقع بدقة وسرعة.
يعتمد شريط مملة الكربيد الصغير على جسم قطع كربيد كامل لقمع اهتزاز المعالجة بشكل فعال.
طلاء AlTiN من الكربيد المعزز بالجسيمات الدقيقة للغاية لزيادة قابلية ارتداء الأدوات.
يُعد التصميم ذو القطر الصغير- مفيدًا لمتطلبات المعالجة الخاصة بالقطع والنسخ وشطب قطع العمل في الفتحات الضيقة.
يوفر دقة تصنيع دقيقة وتشطيب جيد للسطح.
تصنيف المنتج
أداة تحول
Share to
الوصف
 

مقدمة المنتج

 

إن Tiny Carbide Boring Bar عبارة عن أداة مصممة هندسيًا عالية الأداء-والدقيقة-مصممة خصيصًا لمهام التصنيع الداخلي ذات القطر الصغير-، مع التركيز على الثقوب والتجويف الذي يتطلب دقة استثنائية. في جوهرها، تم تصنيع الأداة من كربيد التنجستين عالي الجودة (WC-Co) -، وهي مادة مشهورة عالميًا بصلابتها غير العادية، ومقاومتها الفائقة للتآكل، وصلابتها المذهلة. يعالج هذا الاختيار للمواد القيود الحرجة لقضبان الثقب التقليدية (مثل تلك المصنوعة من الفولاذ أو الفولاذ عالي السرعة-) ​​عند التشغيل في سيناريوهات القطر -الصغير، والتي تغطي عادةً نطاقًا من 0.5 مم إلى 10 مم (مع خيارات قابلة للتخصيص للأحجام الأصغر).

 

تكمن الميزة المميزة لقضيب Tiny Carbide Boring Bar في قدرته على الحفاظ على الاستقرار حتى في مساحات المعالجة المحدودة. غالبًا ما تعاني الأدوات التقليدية من الانحراف أو الاهتزاز أو التآكل السريع عند التعامل مع التجاويف الصغيرة-، ولكن التصميم الهيكلي المدمج لمنتجنا، جنبًا إلى جنب مع تصنيف الكربيد المتقدم والطلاءات الاختيارية لترسيب البخار الفيزيائي (PVD) (بما في ذلك TiALN وAlCrN)، يضمن أداءً متسقًا وموثوقًا عبر مجموعة واسعة من المواد الصعبة. بالنسبة للصناعات التي تكون فيها الدقة (وصولاً إلى مستوى التفاوتات بالميكرومتر-) وجودة تشطيب السطح وطول عمر الأداة غير قابلة للتفاوض-، تظهر هذه الأداة كحل لا غنى عنه، حيث تعمل على سد الفجوة بين إمكانيات التصنيع القياسية ومتطلبات التصنيع الصغير-.

 

 

سمات

 

1

هيكل من كربيد التنجستين الفاخر: تم تصنيع الشريط من كربيد التنجستين عالي الجودة- مع محتوى الكوبالت المحسن بدقة. توفر هذه التركيبة صلابة متميزة (تصل إلى 92 HRA على مقياس صلابة روكويل) وقوة ضغط استثنائية. تعتبر هذه الخصائص حاسمة لتقليل انحراف الأداة أثناء التشغيل الآلي عالي السرعة - - وهو عامل يمكن أن يؤدي إلى زيادة دقة الأبعاد أو كسرها في التجاويف الدقيقة -، حيث يمكن أن يؤدي الانحراف بمقدار 0.001 مم إلى جعل الجزء غير - وظيفيًا.

2

الهندسة الدقيقة-الدقة: يخضع كل لوح من قطع Tiny Carbide Boring لعملية تصنيع صارمة ومتعددة-الخطوات تتضمن طحنًا دقيقًا ومعايرة صارمة. يضمن ذلك أن الأداة تلبي التفاوتات الصارمة للغاية-لقطر الساق (اختلافات منخفضة تصل إلى ±0.001 مم)، والاستقامة (أقل من أو تساوي 0.002 مم لكل طول 100 مم)، والنفاذ (أقل من أو يساوي 0.002 مم). تضمن هذه الدقة أداء قطع متسقًا عبر كل استخدام، مما يقلل بشكل كبير من الحاجة إلى تعديلات أو إعادة العمل بعد -استهلاك الوقت.

3

خيارات طلاء متقدمة: لتعزيز الأداء بشكل أكبر، توفر الأداة طلاءات PVD اختيارية. تعمل هذه الطلاءات كحاجز وقائي، مما يعزز مقاومة التآكل بنسبة تصل إلى 200%، ويقلل الاحتكاك بين الأداة وقطعة العمل (يخفض توليد الحرارة)، ويطيل عمر الأداة الإجمالي بنسبة تصل إلى 300% مقارنة ببدائل الكربيد غير المطلية. بالإضافة إلى ذلك، تمنع الطلاءات تكوين-حافة علوية (BUE) - وهي مشكلة شائعة عند معالجة المعادن الناعمة مثل الألومنيوم أو النحاس أو النحاس الأصفر - مما يضمن قطعًا نظيفًا وسلسًا في كل مرة.

4

هندسة القطع متعددة الاستخدامات: يشتمل خط الإنتاج على مجموعة متنوعة من التصميمات المتطورة لتلبية احتياجات التطبيقات المحددة. تشتمل الخيارات على - هندسة أنف حادة (مثالية للتحديد الدقيق في التجاويف الضيقة)، وهندسة أنف مستديرة - (لإنشاء أنصاف أقطار داخلية ناعمة)، وهندسة ماسحة (متخصصة لتحقيق تشطيبات سطحية فائقة بقيم Ra منخفضة تصل إلى أقل من أو تساوي 0.8 ميكرومتر). يتيح هذا التنوع للأداة التعامل مع كل من عمليات التخشين (إزالة المواد الزائدة بسرعة) وعمليات التشطيب (تحسين التجويف للوفاء بالمواصفات الدقيقة).

5

توافق واسع النطاق مع الماكينة: تم تصميم Tiny Carbide Boring Bar بأبعاد-معيارية في الصناعة، وهو يتكامل بسلاسة مع مجموعة كبيرة من معدات التصنيع. ويشمل ذلك مخارط CNC، ومراكز الخراطة (الرأسية والأفقية)، والمخارط اليدوية الدقيقة. إن توافقه يلغي الحاجة إلى حاملات أدوات أو محولات متخصصة، مما يجعله إضافة مرنة وفعالة من حيث التكلفة-إلى أي ورشة عمل - سواء كانت منشأة تصنيع-كبيرة الحجم أو ورشة صغيرة للهندسة الدقيقة.

 

 

التطبيقات

 

تم تصميم Tiny Carbide Boring Bar ليكون متميزًا في الصناعات التي تكون فيها الآلات الداخلية ذات القطر الصغير متطلبًا أساسيًا، وحتى أصغر الانحرافات يمكن أن تؤثر على أداء المنتج أو سلامته. فيما يلي مجالات التطبيق الرئيسية:

تصنيع الأجهزة الطبية: تتطلب هذه الصناعة أعلى مستويات الدقة والتوافق الحيوي، وأداتنا تعمل على كلا الجبهتين. يتم استخدامه على نطاق واسع في تصنيع التجاويف ذات القطر الصغير- في الأدوات الجراحية (مثل إبر الخزعة، ومكونات التنظير الداخلي، ومثاقب الأسنان) والأجزاء الطبية القابلة للزرع (بما في ذلك سيقان الورك المصنوعة من التيتانيوم، ومسامير العظام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وأغطية أجهزة تنظيم ضربات القلب). تضمن قدرة الأداة على الحفاظ على تفاوتات صارمة أن تعمل هذه الأجهزة المهمة على النحو المنشود، في حين أن توافقها مع المواد المتوافقة حيويًا (مثل سبائك التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ-من الدرجة الطبية) يفي بالمعايير التنظيمية.

الفضاء والدفاع: في صناعة الطيران، حيث تكون المواد خفيفة الوزن والدقة الفائقة أمرًا بالغ الأهمية، يتألق شريط Tiny Carbide Boring Bar. ويتم استخدامه لإنتاج ثقوب صغيرة- في السبائك خفيفة الوزن (مثل الألومنيوم 7075، والتيتانيوم Ti-6Al-4V، وInconel) لمكونات مثل حاقنات الوقود، والتركيبات الهيدروليكية، وأغطية أجهزة الاستشعار، وشفرات التوربينات. تمنع صلابة الأداة الانحراف أثناء المعالجة عالية السرعة لهذه المواد عالية القوة، مما يضمن تلبية الأجزاء لمعايير السلامة والأداء الصارمة لقطاعي الطيران والدفاع.

الالكترونيات والميكانيكا الدقيقة: مع استمرار تقلص الأجهزة الإلكترونية (على سبيل المثال، الهواتف الذكية، والأجهزة القابلة للارتداء، وأجهزة استشعار إنترنت الأشياء)، تتزايد الحاجة إلى التصنيع على نطاق صغير-. تعتبر أداتنا مفيدة في تصنيع التجاويف الدقيقة في المحركات الصغيرة - (المستخدمة في الأجهزة الصغيرة والروبوتات)، ودبابيس الموصل (للوحات الدوائر)، ومكونات أشباه الموصلات (بما في ذلك الركائز الخزفية وإطارات الرصاص النحاسية). إن قدرتها على تحقيق تشطيبات سطحية ناعمة وتفاوتات مشددة تضمن ملاءمة هذه المكونات الصغيرة وعملها بسلاسة داخل الأجهزة المدمجة.

صنع القوالب والقوالب: تتطلب إدخالات القالب والقالب (المستخدمة في قولبة حقن البلاستيك، وصب القوالب، والختم) ميزات داخلية معقدة ذات جودة سطحية عالية. يتم استخدام Tiny Carbide Boring Bar لإنهاء التجاويف الصغيرة والثقوب الأساسية وقنوات التبريد في هذه الإدخالات (المصنوعة عادةً من الفولاذ المقسى أو فولاذ الأدوات). يُترجم السطح النهائي الفائق للقالب/القالب مباشرة إلى -أجزاء مقولبة ذات جودة أفضل (على سبيل المثال، الألعاب البلاستيكية، ومكونات السيارات، والسلع الاستهلاكية)، مما يقلل الحاجة إلى تلميع ما بعد القالب-.

قطع غيار السيارات الدقيقة: أدى تحول صناعة السيارات نحو التصغير (لتحسين كفاءة استهلاك الوقود وتقليل الانبعاثات) إلى زيادة الطلب على الآلات ذات القطر الصغير. يتم استخدام أداتنا لتصنيع التجاويف الدقيقة في مكونات نظام الوقود (على سبيل المثال، حاقنات الوقود وأجهزة استشعار الضغط)، وأدلة الصمامات (لأسطوانات المحرك)، وأكمام المستشعر (لمراقبة درجة الحرارة والضغط). إنه يعمل بشكل موثوق مع مواد السيارات- مثل الفولاذ الكربوني، والحديد الزهر، وسبائك الألومنيوم، مما يضمن تلبية الأجزاء لمتطلبات الأداء والمتانة الصارمة في الصناعة.

 

 

التعليمات

 

Q1: ما هو أصغر قطر تجويف يمكن أن تقوم به هذه الأداة؟

ج: يمكن لمجموعة منتجاتنا القياسية التعامل مع أقطار التجويف الصغيرة التي تصل إلى 0.5 مم. بالنسبة للتطبيقات فائقة الصغر- التي تتطلب أقطارًا أصغر (تصل إلى 0.3 مم)، فإننا نقدم حلولًا هندسية مخصصة-. لمناقشة احتياجات المعالجة الدقيقة للغاية- الخاصة بك، يرجى الاتصال بفريق الدعم الفني لدينا - حيث سيعملون معك لتصميم أداة تلبي متطلباتك.

س2: ما هي المواد التي يناسبها هذا الشريط الممل؟

ج: يتميز Tiny Carbide Boring Bar بأنه متعدد الاستخدامات ويعمل بشكل جيد للغاية مع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك:
• المعادن الحديدية: الفولاذ الكربوني، الفولاذ المقاوم للصدأ (304، 316)، الحديد الزهر، وفولاذ الأدوات.
•المعادن غير الحديدية: الألومنيوم (6061، 7075)، والنحاس، والنحاس الأصفر، وسبائك المغنيسيوم.
• المواد الصلبة: سبائك التيتانيوم (Ti-6Al-4V)، والإنكونيل، والفولاذ المعالج بالحرارة (حتى 45 HRC).
بالنسبة للمواد التي تتجاوز هذا النطاق (على سبيل المثال، السيراميك أو المواد المركبة)، يرجى استشارة فريقنا الفني للحصول على إرشادات حول اختيار الأداة ومعلمات القطع.

س3: كيف يمكن مقارنتها بقضبان الثقب-الفولاذية عالية السرعة (HSS)؟

ج: بالمقارنة مع قضبان التجويف HSS التقليدية، فإن قضيب التجويف Tiny Carbide الخاص بنا يوفر ثلاث مزايا رئيسية:
1. عمر أطول للأداة: مقاومة التآكل الفائقة لكربيد التنجستن تعني أن الأداة تدوم 3-5 مرات أطول من HSS، مما يقلل من تكرار تغيير الأداة ووقت التوقف عن العمل.
2. صلابة أفضل: تعمل قوة الضغط العالية للكربيد على تقليل الانحراف أثناء المعالجة - وهو عامل حاسم في التجاويف الدقيقة -، حيث يمكن أن يؤدي حتى الانحناء الطفيف إلى إتلاف جزء ما. على النقيض من ذلك، يكون نظام HSS أكثر عرضة للانحراف عند السرعات العالية.
3. تشطيب سطحي فائق: قدرة الكربيد على الحفاظ على حافة قطع حادة (وخيار الطلاءات المتقدمة) تنتج تشطيبات سطحية أكثر سلاسة (Ra أقل من أو تساوي 0.8μm) مقارنة بـ HSS، والذي غالبًا ما يترك حواف خشنة أو يتطلب تشطيبًا إضافيًا.

س 4: ما هي معلمات القطع الموصى بها لتحقيق الأداء الأمثل؟

ج: تختلف معلمات القطع الموصى بها بناءً على مادة قطعة العمل، وقطر التجويف، واللمسة النهائية المرغوبة. فيما يلي إرشادات عامة (ارجع دائمًا إلى مخطط بيانات القطع التفصيلي الخاص بنا للحصول على توصيات محددة بشأن المواد-):
• سرعة القطع (Vc): 50-300 م/دقيقة (على سبيل المثال، 50-100 م/دقيقة للحديد الزهر، 150-300 م/دقيقة للألمنيوم).
• معدل التغذية (f): 0.01 – 0.05 مم/دورة (تغذية أقل للتشطيب، تغذية أعلى للتخشين).
• عمق القطع (ap): 0.05-0.5 مم (يتم الضبط بناءً على صلابة المادة وحجم الأداة).
للحصول على معلمات مخصصة مخصصة لتطبيقك، يرجى مشاركة التفاصيل حول مواد قطع العمل وأهداف التصنيع مع فريقنا الفني.

س5: كيف يجب أن أقوم بصيانة الأداة لزيادة عمرها الافتراضي؟

ج: لإطالة عمر Tiny Carbide Boring Bar، اتبع نصائح الصيانة التالية:
1.التخزين: احتفظ بالأداة في بيئة جافة وخالية من الاهتزاز- (على سبيل المثال، علبة أداة مبطنة) لمنع التقطيع أو التآكل. تجنب تخزينه مع أدوات حادة أخرى قد تلحق الضرر بحافة القطع.
2. المناولة: تعامل دائمًا مع الأداة من خلال الساق (وليس حافة القطع) لتجنب التلف العرضي. لا تسقط الأداة أبدًا، لأن الكربيد هش ويمكن أن يتشقق عند الاصطدام.
3.استخدام سائل التبريد: استخدم سائل تبريد عالي الجودة- أثناء التصنيع لتقليل تراكم الحرارة - يمكن للحرارة المفرطة أن تؤدي إلى تدهور الكربيد والطلاءات، مما يؤدي إلى تقصير عمر الأداة. تأكد من توجيه سائل التبريد إلى منطقة القطع لتحقيق أقصى قدر من الفعالية.
4.الفحص: افحص حافة القطع بانتظام بحثًا عن علامات التآكل (على سبيل المثال، بلادة اللون، أو التقطيع، أو BUE). استبدل أو أعد شحذ الأداة-عند أول علامة تآكل لتجنب إتلاف قطعة العمل أو تقليل أداء الأداة بشكل أكبر.

س6: هل يمكن تجديد الأداة بعد التآكل أم أنها بحاجة إلى الاستبدال؟

ج: نعم، يمكن تجديد قضيب Tiny Carbide Boring Bar بواسطة فنيين مؤهلين. تم تصميم قضبان الكربيد الخاصة بنا لتتحمل إعادة-إعادة الشحذ (حتى 3 إلى 5 مرات، اعتمادًا على الحجم الأولي للأداة ومستوى التآكل). تؤدي عملية إعادة الشحذ- إلى استعادة دقة وشكل الحافة المتطورة، مما يؤدي إلى إطالة عمر الأداة القابل للاستخدام وتقليل الفاقد (خيار أكثر استدامة من استبدال الأداة بالكامل). نوصي باستخدام خدمة التجديد المعتمدة لدينا لضمان احتفاظ الأداة بالدقة والأداء الأصليين بعد إعادة-شحذها.

للاستفسارات عن المنتجات أو الحلول المخصصة أو الدعم الفني، يرجى التواصل مع فريقنا

الوسم : شريط مملة كربيد صغير، الصين شريط مملة كربيد صغير المصنعين والموردين والمصنع

إرسال التحقيق