نهاية الوجه الحرارية

إرسال التحقيق
نهاية الوجه الحرارية
تفاصيل
• دقة عالية مع تصنيف دقة الفئة A/B للحصول على بيانات موثوقة
•زمن استجابة حراري سريع جدًا-.<5s, capturing end-face temperature instantly
•سلك متخصص-عنصر استشعار للجرح من أجل انعكاس درجة الحرارة بشكل فائق
•أنبوب الحماية من الفولاذ المقاوم للصدأ-مقاوم للتآكل 1Cr18Ni9Ti للبيئات القاسية
• مُحسّن لقياس درجة حرارة الوجه النهائي- للمحامل والأجزاء الميكانيكية
• تصميم الضغط الجوي مع أداء مستقر في السيناريوهات الصناعية
• خدمة معايرة يمكن تتبعها تلبي معايير القياس الدولية
• أبعاد ومواصفات قابلة للتخصيص لتناسب احتياجات التطبيقات المتنوعة
تصنيف المنتج
أدوات قياس درجة الحرارة
Share to
الوصف
 

مقدمة المنتج

 

تعمل المزدوجات الحرارية ذات الوجه النهائي بناءً على تأثير Seebeck، وهو مبدأ أساسي في استشعار درجة الحرارة الذي يولد جهدًا كهروحراريًا عندما يتعرض موصلان مختلفان لاختلافات في درجات الحرارة. يتم تصنيع عنصر الاستشعار الأساسي الخاص به عن طريق لف أسلاك حرارية معالجة خصيصًا، والتي يتم ربطها بإحكام بالطرف الأمامي لمقياس الحرارة. يمكّنها هذا التصميم الهيكلي الفريد من التغلب على قيود المزدوجات الحرارية المحورية التقليدية، حيث يمكنها أن تعكس درجة الحرارة الفعلية للوجه النهائي المُقاس بشكل أكثر دقة وسرعة عن طريق تقليل فقدان الحرارة وتعزيز كفاءة الاتصال الحراري.

 

فيما يتعلق بالمواد الأساسية، فإن العناصر الكهروحرارية مصنوعة من أسلاك من سبائك عالية النقاء- تتوافق مع أرقام درجات مختلفة (النوع E/K). تخضع هذه الأسلاك لعمليات معالجة سطحية وتليين صارمة لضمان معامل Seebeck المستقر وانجراف الإشارة المنخفض. أنبوب الحماية مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 1Cr18Ni9Ti، وهي مادة مشهورة بمقاومتها الممتازة للتآكل واستقرارها في درجة الحرارة، مما يعزل عنصر الاستشعار بشكل فعال عن الوسائط الصناعية الضارة. بالمقارنة مع المزدوجات الحرارية المحورية، تتميز المزدوجات الحرارية ذات الوجه النهائي لدينا بانخفاض بنسبة 37% في المقاومة الحرارية للواجهة (TCR) من خلال تصميم الاتصال الأمثل، كما تم التحقق من ذلك من خلال الاختبارات المرجعية لمعايير المجلة الدولية لنقل الحرارة والكتلة. هذه الميزة تجعله مناسبًا على وجه الخصوص لقياس-درجة حرارة الوجه النهائية لمحامل العمود والتروس والمكونات الميكانيكية الأخرى حيث يكون رصد درجة الحرارة في الوقت الفعلي-دقيقًا وحقيقيًا أمرًا بالغ الأهمية.

 

 

المعلمات التقنية

 

نموذج

درجة الحرارية

نطاق قياس درجة الحرارة (درجة)

فئة الدقة

زمن الاستجابة الحرارية t0.5 (ث)

مادة أنبوب الحماية

قطر أنبوب الحماية (مم)

لتر (مم)

الضغط الاسمي

WREM-201B

E

0-400

A/B

<5

الفولاذ المقاوم للصدأ 1Cr18Ni9Ti

φ8-12 (قابل للتخصيص)

500, 1000, 1500, 2000, 2500

الضغط الجوي

WRNM-201B

K

0-600

A/B

<5

الفولاذ المقاوم للصدأ 1Cr18Ni9Ti

φ8-12 (قابل للتخصيص)

500, 1000, 1500, 2000, 2500

الضغط الجوي

نماذج مخصصة

J/T/N/S (اختياري)

-200~1000 (اختياري)

A/B

<5

الفولاذ المقاوم للصدأ/إنكونيل X-750 (اختياري)

φ2-20 (قابل للتخصيص)

10-5000 (قابل للتخصيص)

قابل للتخصيص لسيناريوهات الضغط العالي-المحددة

 

 

الميزات الأساسية

دقة قياس متفوقة

يعتمد معايير الدقة من الفئة A/B، مع هامش خطأ من الفئة A يبلغ ±1.5 درجة للنوع K- و±1.5 درجة للنوع E-، مما يلبي متطلبات القياس الصناعي عالي الدقة -.

الاستجابة الحرارية السريعة

زمن الاستجابة الحرارية t0.5<5s, which is 22% faster than conventional axial thermocouples, enabling real-time capture of end-face temperature changes.

مقاومة ممتازة للتآكل

أنبوب الحماية مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 1Cr18Ni9Ti يخضع لمعاملة التخميل الصارمة، ويتحمل اختبار رش الملح لمدة 1000 ساعة دون الصدأ، ومناسب للبيئات القاسية المسببة للتآكل في الصناعات البتروكيماوية والبحرية.

عمليات الإنتاج والاختبار الصارمة

يتم تنفيذ فحص الجودة على 12 مرحلة، بما في ذلك اختبار نقاء المواد الخام (انحراف محتوى النيكل أقل من أو يساوي ±0.5%)، وفحص جودة لحام الأسلاك الحرارية، ومعايرة المنتج النهائي، بمعدل نجاح 100% لفحص المصنع.

هيكل اتصال مستقر

مجهزة بتصميم زنبركي متكيف، يحافظ على ضغط الاتصال الأمثل (8-12 نيوتن/مم) لضمان التوصيل الحراري المستقر، مما يقلل انحراف الإشارة إلى ±0.3% خلال 500 دورة حرارية (25-600 درجة).

خدمة المعايرة التي يمكن تتبعها

تتم معايرة جميع المنتجات من قبل مختبرات معتمدة وفقًا للمعيار ISO/IEC 17025، مما يوفر شهادات معايرة مع رموز تتبع فريدة لسهولة تتبع دقة القياس.

 

 

مجالات التطبيق

 

صناعة الطاقة

يُستخدم لقياس درجة الحرارة السطحية النهائية- لمحامل عمود التوربينات البخارية، ومحامل المحركات، ومكونات المولد في محطات الطاقة الحرارية ومحطات الطاقة الكهرومائية، مما يضمن التشغيل الآمن للمعدات.

01

صناعة النفط والغاز

يتم تطبيقه في مراقبة درجة حرارة أعمدة المضخات، وأسطح نهايات الصمامات، وحواف خطوط الأنابيب في حقول النفط ومصافي التكرير، مع تصميم مقاوم للتآكل- يتكيف مع الوسائط القاسية مثل النفط الخام والغاز الطبيعي.

02

صناعة الطيران

يُستخدم لاختبار درجة حرارة مكونات المحرك وأجزاء معدات هبوط الطائرات والواجهات الطرفية لمعدات الفضاء الجوي، مما يلبي المتطلبات الصارمة للدقة العالية وثبات درجة الحرارة العالية-.

03

معاهد القياس والمختبرات الصناعية

تستخدم كأدوات قياس درجة الحرارة القياسية لمعايرة أجهزة استشعار درجة الحرارة الأخرى، وتعتمد على الدقة العالية والأداء المستقر لضمان موثوقية نتائج القياس.

04

صناعات أخرى

مناسب لآلات بثق البلاستيك، ومعدات النسيج، وآلات تجهيز الأغذية، والطابعات ثلاثية الأبعاد لمراقبة درجة حرارة الوجه النهائية-، مما يوفر دعم البيانات لتحسين العملية.

05

 

 

لماذا تختار المزدوج الحراري للوجه النهائي الخاص بنا

 

نظام صارم لمراقبة الجودة

معتمد وفقًا لنظام إدارة الجودة ISO 9001، ويطبق مراقبة جودة العملية الكاملة-بدءًا من شراء المواد الخام وحتى تسليم المنتج النهائي، مع إخضاع كل منتج لثلاث جولات من المعايرة المتكررة لضمان الأداء المتسق.

 

-اختيار مواد عالية الجودة

تستخدم العناصر الكهروحرارية- أسلاكًا من سبائك عالية النقاء (انحراف محتوى النيكل أقل من أو يساوي ±0.5%) يتم الحصول عليها من موردين دوليين معروفين-، كما تستخدم أنابيب الحماية مواد 1Cr18Ni9Ti أو Inconel X-750 لتجنب تدهور الأداء الناتج عن عيوب المواد.

 

خدمة المعايرة التي يمكن تتبعها

تتعاون مع مؤسسات القياس الموثوقة لتوفير شهادات المعايرة المعترف بها عالميًا، مما يضمن إمكانية تتبع دقة قياس المنتج للمعايير الدولية.

 

القدرة على التكيف مع الضغط العالي

نماذج مقاومة للضغط العالي- قابلة للتخصيص (تصل إلى 10 ميجا باسكال) للسيناريوهات الصناعية الخاصة، مع تحسين هيكل أنبوب الحماية من خلال تحليل العناصر المحدودة لضمان التشغيل الآمن في ظل ظروف الضغط العالي-.

 

قدرات التخصيص القوية

يدعم تخصيص درجة المزدوجات الحرارية، ونطاق قياس درجة الحرارة، وحجم أنبوب الحماية، ومواصفات الخيط، وطول الكابل (0.05-1000 متر) لتلبية الاحتياجات الفريدة لسيناريوهات التطبيق المختلفة.

 

سرعة التسليم الفعالة

تحتوي النماذج التقليدية على مخزون من 5000+ وحدة، مع وقت التسليم من 3-5 أيام عمل؛ يتم إكمال الطلبات المخصصة خلال 7 إلى 15 يوم عمل، مما يضمن عدم تأخير جداول الإنتاج الخاصة بالعملاء.

 

 

التعليمات

 

س: ما هي المعلمات التي أحتاج إلى توفيرها عند طلب المزدوجات الحرارية ذات الوجه النهائي؟

ج: أنت بحاجة إلى توفير سيناريو التطبيق، ونطاق قياس درجة الحرارة، وفئة الدقة المطلوبة، ودرجة الحرارية، ومواد أنبوب الحماية، وحجم التثبيت (L)، وطول الكابل، والمتطلبات الخاصة (مثل مقاومة التآكل، والحماية من الانفجارات، وما إلى ذلك).

س: ما هو الفرق بين المزدوج الحراري الوجهي والمزدوجة الحرارية المحورية؟

ج: تحتوي المزدوج الحراري للوجه النهائي على عنصر استشعار متصل بإحكام بالواجهة الأمامية، والذي يمكنه قياس درجة حرارة الوجه النهائي بدقة-مع وقت استجابة أسرع (<5s); axial thermocouple is suitable for measuring internal temperature of objects, with relatively slower response speed for end-face measurement.

س: كم مرة يجب معايرة المزدوج الحراري للوجه النهائي؟

ج: يوصى بمعايرته مرة واحدة سنويًا في ظل ظروف الاستخدام الصناعي العادي؛ بالنسبة للبيئات القاسية (ارتفاع درجة الحرارة والتآكل)، ينبغي تقصير دورة المعايرة إلى 6 أشهر لضمان دقة القياس.

س: هل يمكن استخدام المزدوج الحراري للوجه في البيئات المسببة للتآكل؟

ج: نعم. يستخدم النموذج القياسي أنبوب حماية من الفولاذ المقاوم للصدأ 1Cr18Ni9Ti مع مقاومة ممتازة للتآكل؛ بالنسبة للوسائط القوية المسببة للتآكل (مثل محاليل القاعدة الحمضية-)، يمكننا توفير تخصيص أنبوب الحماية المطلي بـ PTFE- أو Inconel X-750.

س: ما هو الحد الأقصى لطول الكابل الذي يدعمه المنتج؟

ج: يبلغ طول الكابل القياسي 1-5 متر، ويمكننا توفير أطوال كابل مخصصة تصل إلى 1000 متر وفقًا لاحتياجات العملاء. تتوفر-كابلات مقاومة لدرجات الحرارة العالية (السيليكون والتفلون) لسيناريوهات التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.

الوسم : نهاية الوجه الحرارية، الصين نهاية الوجه الحرارية المصنعين والموردين والمصنع

إرسال التحقيق